冷循機焊接修復注意事項及要求：

　　1.焊接時(shí)要對機箱及冷水機各部件采取保護措施，防止被焊槍火焰燒壞。

　　2.焊接時(shí)要注意焊槍火焰的調節，將火焰調節至中性火焰時(shí)才能焊接，焊接時(shí)速度要盡可能的快，避免長(cháng)時(shí)間加熱溫度過(guò)高對壓縮機、制冷閥體、銅管等產(chǎn)生破壞。

　　3.焊接時(shí)如果發(fā)現焊接后銅管有發(fā)黑的現象應調大助焊劑的流量，直到焊接后銅管呈紫色為止。

　　4.更換板式換熱器時(shí)，焊接時(shí)焊接點(diǎn)以下應泡在水中，使用含銀50%的銀焊條對板換進(jìn)行焊接，禁止不采取保溫措施直接對板式換熱器進(jìn)行焊接否則會(huì )導致溫度過(guò)高而損壞，焊接好后，一定要用保溫板對其進(jìn)行保溫，防止表面結露。安裝時(shí)，進(jìn)液端在下部，出氣管端在上部。

　　5.壓縮機搬動(dòng)過(guò)程不得將壓縮機橫放或倒置，否則會(huì )使滑動(dòng)部分的潤滑性能降低導致壓縮機啟動(dòng)時(shí)損壞。相對于水平狀態(tài)的傾斜度不得超過(guò)5度，在拔去橡膠塞后應盡快焊入系統中，時(shí)間控制在10分鐘內。

　　6.更換毛細管時(shí)，不能隨意增加或減少毛細管的長(cháng)度，當毛細管的長(cháng)度增加時(shí)，將會(huì )產(chǎn)生如下不利情況：

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　?、诠べ|(zhì)流量減少；

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　?、茌斎牍β试黾?、電流增大；

　?、菡駝?dòng)噪音增大毛細管長(cháng)度減少時(shí)，其影響與上述相反。

　　7.銅管與毛細管、過(guò)濾器與毛細管套接時(shí)毛細管插入深度控制在10mm左右，銅管釬焊的裝配間隙為單邊為0.05-0.15mm。